在玻璃钢防腐衬里中使用填料时应注意的几个问题

由于玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能，因此采用它作为各种容器的防腐衬里材料越来越广泛。为避免玻璃钢与基体材料的脱离，尤其是温度较高条件下，采取在胶液中加入适量填料的方法，目的是为了减小玻璃钢与金属或水泥等基体材料的热膨胀系数差异，和减小玻璃钢的收缩率。并且，有资料指出：填料的加入能提高胶黏剂的内聚力，从而提高胶接强度。再一点加入填料还可降低成本。但是如果选择和使用不当，不仅不会提高制品的质量。相反只能降低制品质量以至不能满足使用要求。

为此，在使用时必须慎重考虑，对于填料的选择和加入量应从如下几个方面给予考虑：

1、由于填料一般具有不同的性能，故在使用时应分别根据不同的使用要求，慎重选择（表1）。填料在使用前必须进行干燥，其细度一般要求在120目以上。

2、填料的填加量应以树脂施工时最大的允许粘度为上限，并保证填料的每颗颗粒全部被树脂浸润，因此用量不能过多，否则将会造成使用时的困难而影响制品质量。

3、对于填料用量应依不同用途而异，一般说来，树脂用于胶泥时，加入量可大些，用于涂料时加入量少些，用于玻璃钢时加入量居中。涂料一般为5%~10%，最好不要超过15%，即以有较适宜的年度为准，这样可以均匀涂覆基体表面，填平较小尺寸的孔穴，以提高基体的抗渗能力及增强与玻璃钢的粘结力无疑将是有益的。否则，为了节约树脂用量以降低成本而多加填料，这样将会带来更大的损失。